Historija POLITETRAFLUOROETILENA započela je 6. aprila 1938. godine u Du Pontovoj Jackson laboratoriji u New Jerseyju. Tog sretnog dana, dr. Roy J. Plunkett, koji je radio s plinovima srodnim FREON rashladnim sredstvima, otkrio je da se jedan uzorak spontano polimerizirao u bijelu, voštanu čvrstu tvar.

Testiranje je pokazalo da je ova čvrsta tvar vrlo izvanredan materijal. Bila je to smola koja je bila otporna na praktično svaku poznatu hemikaliju ili rastvarač; njena površina je bila toliko klizava da se gotovo nijedna tvar nije lijepila za nju; vlaga nije uzrokovala njeno bubrenje, niti se degradirala ili postajala krhka nakon dugotrajnog izlaganja sunčevoj svjetlosti. Imala je tačku topljenja od 327°C i, za razliku od konvencionalnih termoplasta, nije tekla iznad te tačke topljenja. To je značilo da su morale biti razvijene nove tehnike obrade kako bi odgovarale karakteristikama nove smole – koju je Du Pont nazvao TEFLON.

Posuđujući tehnike iz metalurgije praha, inženjeri kompanije Du Pont uspjeli su komprimirati i sinterirati POLITETRAFLUOROETILEN smole u blokove koji se mogu obrađivati ​​u bilo koji željeni oblik. Kasnije su razvijene disperzije smole u vodi za premazivanje staklene tkanine i izradu emajla. Proizveden je prah koji se mogao pomiješati s mazivom i ekstrudirati za premazivanje žice i proizvodnju cijevi.

Do 1948. godine, 10 godina nakon otkrića POLITETRAFLUORETILENA, Du Pont je podučavao svoje kupce tehnologiji obrade. Ubrzo je pušten u rad komercijalni pogon, a POLITETRAFLUORETILENSKE PTFE smole postale su dostupne u disperzijama, granuliranim smolama i finom prahu.

Zašto odabrati PTFE crijevo?

PTFE ili politetrafluoroetilen je jedan od hemijski najotpornijih materijala koji su dostupni. To omogućava PTFE crijevima da budu uspješna u širokom spektru industrija gdje tradicionalna metalna ili gumena crijeva mogu otkazati. U kombinaciji s odličnim temperaturnim rasponom (-70°C do +260°C) dobit ćete vrlo izdržljivo crijevo sposobno izdržati neke od najsurovijih okruženja.

Svojstva PTFE-a bez trenja omogućavaju poboljšane brzine protoka pri transportu viskoznih materijala. Ovo također doprinosi dizajnu koji se lako čisti i u suštini stvara "neljepljivu" oblogu, osiguravajući da se ostaci proizvoda mogu sami ocijediti ili jednostavno isprati.